冷冻干燥机冻干制剂时,灌装前的准备工作:直接接触药品的设备部件应经过灭菌、检查洁净区的压差、计量仪器的控制和校准等无 。 2、灌装过程:设定灌装的速度和装量、灌装针头的调整、装量的调节与测定、落塞工位的检查。 除菌过滤无菌灌的检查。 3、无菌生产环境的保证是无菌药品生产的前提,悬浮粒子、沉降菌、浮游菌采用动态监测的方式,悬浮粒子在线监测并设有报警装置。 除菌过滤装。 4、质量控制要点:灌装速度、药液的装量、可见异物、灌装时间等。 5、生产环境:B级背景下的局部A级。 6、定期对环境进行消毒。 7、无菌灌装过程所用的工器具、无菌衣均需经过灭菌后在验证有效期内使用,使用的消 毒液和清洁用水须经过除菌过滤。 8、 加强员工在无菌操作和微生物知识方面的培训,避免不规范操作。对进入无菌室的人 员进行无菌衣和手套表面的监测。冷冻干燥机Pilot10-15EP参数特点:冻干全程PAT技术:过程控制全自动化,过程分析精准。适用范围:制药、医疗、生物基因工程高一致性、高表达冻干制品。选择理由:可靠性高、高标准冻干机中高性价比设备。
型号 | Pilot3-6EP | Pilot5-8EP | Pilot7-12EP | Pilot10-15EP | Pilot20-25EP | Pilot30-35EP |
冻干面积 | 0.3㎡ | 0.5㎡ | 0.8㎡ | 1㎡ | 2㎡ | 3㎡ |
φ22西林瓶装量(20ML) | ≥700支 | ≥1000支 | ≥1500支 | ≥2100支 | ≥4200支 | ≥6300支 |
φ16西林瓶装量(5ML) | ≥1500支 | ≥2000支 | ≥3100支 | ≥4100支 | ≥8200支 | ≥12300支 |
冷阱温度(空载) | -85℃ | |||||
真空度(空载) | ≤1Pa | |||||
板层温度(空载) | -55℃ | |||||
板层制冷方式 | 硅油循环 | |||||
板层数量 | 2+1 | 3+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 7+1 |
板层尺寸(mm) | 340*500 | 340*500 | 350*600 | 350*600 | 650*650 | 650*650 |
捕水能力 | 6L | 8L | 12L | 15L | 25L | 35L |
冻干效率 | 3L/24H | 5L/24H | 8L/24H | 10L/24H | 20L/24H | 30L/24H |
板层间距 | 130mm | 80mm | 90mm | 80mm | 100mm | 75mm |
穿墙隔离 | × | × | √ | √ | √ | √ |
冻干曲线拟合度 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
晶型控制 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
升华结束判定 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
冻干终点测试 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
压塞 | 电动压塞 | 电动压塞 | 电动压塞 | 电动压塞 | 液压压塞 | 液压压塞 |
整机尺寸 (约) | W760 | W760 | W760 | W760 | W1200 | W1200 |